智能壓力變送器的巡回檢查工作一定要做好
點(diǎn)擊次數(shù)：5626次 更新時(shí)間：2018-11-07
智能壓力變送器是專為空壓機(jī)和制冷設(shè)備配套的高性價(jià)比產(chǎn)品,智能壓力變送器是把壓力信號傳到電子設(shè)備，從而通過計(jì)算機(jī)顯示壓力，其大致的工作原理是：將水壓這種壓力的力學(xué)信號轉(zhuǎn)變成電流（4-20mA）這樣的電子信號。壓力和電壓或電流大小成線性關(guān)系，一般是正比關(guān)系。所以，變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大。
智能壓力變送器以其結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用，穩(wěn)定性高以及較高的精度和較好的線性特性,使用具有較寬的測量范圍，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等行業(yè)。
智能壓力變送器是工業(yè)實(shí)踐中的常用傳感器，智能壓力變送器發(fā)展至今已經(jīng)取得了技術(shù)上的極大突破，從早期的大位移智能壓力變送器，發(fā)展到上世紀(jì)五十年代的力平衡式差壓變送器，再由七十年代結(jié)構(gòu)簡單的位移式變送器到九十年代智能化變送器，之后到今天結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強(qiáng)的多類型智能壓力變送器，智能壓力變送器在結(jié)構(gòu)、外觀、性能等方面取得了極大的進(jìn)步。
智能壓力變送器具有*的就地按鈕盒背光液晶表頭。通過就地按鈕可進(jìn)行各種功能組態(tài)，調(diào)零調(diào)滿一次完成，可以加壓或者不加壓進(jìn)行量程設(shè)置，組態(tài)數(shù)據(jù)可以鎖定。帶背光的液晶表頭克服了液晶指示在光線暗弱處不易讀數(shù)的缺點(diǎn)，同時(shí)大窗口可指示帶物理單位的壓力值，電流值，百分比數(shù)值等。
如何給智能壓力變送器選取壓點(diǎn)應(yīng)符合以下幾個(gè)規(guī)定：
1、測量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。
2、測量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0ο~45ο夾角的范圍內(nèi)。
3、測量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0度~45度夾角的范圍內(nèi)。
4、壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
6、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8、安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護(hù)方便，不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場干擾的地方。
9、安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致，尤其是測量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
10、測量氣體介質(zhì)壓力時(shí)，變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)，測量液體或蒸汽壓力時(shí)，變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)，目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。
智能壓力變送器的巡回檢查，定期維護(hù)，整體設(shè)備檢查，從這三個(gè)方面工作就能很好的保護(hù)我們的變送器。
巡回檢查：儀表指示情況，儀表示值有無異常；環(huán)境溫度、濕度、清潔狀況；儀表和工藝接口、導(dǎo)壓管和閥門之間有無泄漏、腐蝕。
定期維護(hù)：定期檢查零點(diǎn)，定期進(jìn)行校驗(yàn)；定期進(jìn)行排污、排凝、放空；定期對易堵介質(zhì)的導(dǎo)壓管進(jìn)行吹掃，定期灌隔離液。
設(shè)備檢查：檢查儀表使用質(zhì)量，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏，指示誤差、靜壓誤差符合要求，零位正確；儀表零部件完整無缺，無嚴(yán)重銹垢、損壞，銘牌清晰無誤，緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固。
智能壓力變送器的溫度范圍：通常一個(gè)變送器會標(biāo)定兩個(gè)溫度范圍，即正常操作的溫度范圍和溫度可補(bǔ)償?shù)姆秶?，正常操作溫度范圍是指變送器在工作狀態(tài)下不被破壞的時(shí)候的溫度范圍，在超出溫度補(bǔ)范圍時(shí)，可能會達(dá)不到其應(yīng)用的性能指標(biāo)，溫度補(bǔ) 償范圍是一個(gè)比操作溫度范圍小的典型范圍。
智能壓力變送器以其結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用，穩(wěn)定性高以及較高的精度和較好的線性特性,使用具有較寬的測量范圍，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等行業(yè)。
智能壓力變送器是工業(yè)實(shí)踐中的常用傳感器，智能壓力變送器發(fā)展至今已經(jīng)取得了技術(shù)上的極大突破，從早期的大位移智能壓力變送器，發(fā)展到上世紀(jì)五十年代的力平衡式差壓變送器，再由七十年代結(jié)構(gòu)簡單的位移式變送器到九十年代智能化變送器，之后到今天結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強(qiáng)的多類型智能壓力變送器，智能壓力變送器在結(jié)構(gòu)、外觀、性能等方面取得了極大的進(jìn)步。
智能壓力變送器具有*的就地按鈕盒背光液晶表頭。通過就地按鈕可進(jìn)行各種功能組態(tài)，調(diào)零調(diào)滿一次完成，可以加壓或者不加壓進(jìn)行量程設(shè)置，組態(tài)數(shù)據(jù)可以鎖定。帶背光的液晶表頭克服了液晶指示在光線暗弱處不易讀數(shù)的缺點(diǎn)，同時(shí)大窗口可指示帶物理單位的壓力值，電流值，百分比數(shù)值等。
如何給智能壓力變送器選取壓點(diǎn)應(yīng)符合以下幾個(gè)規(guī)定：
1、測量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。
2、測量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0ο~45ο夾角的范圍內(nèi)。
3、測量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0度~45度夾角的范圍內(nèi)。
4、壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
6、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8、安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護(hù)方便，不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場干擾的地方。
9、安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致，尤其是測量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
10、測量氣體介質(zhì)壓力時(shí)，變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)，測量液體或蒸汽壓力時(shí)，變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)，目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。
智能壓力變送器的巡回檢查，定期維護(hù)，整體設(shè)備檢查，從這三個(gè)方面工作就能很好的保護(hù)我們的變送器。
巡回檢查：儀表指示情況，儀表示值有無異常；環(huán)境溫度、濕度、清潔狀況；儀表和工藝接口、導(dǎo)壓管和閥門之間有無泄漏、腐蝕。
定期維護(hù)：定期檢查零點(diǎn)，定期進(jìn)行校驗(yàn)；定期進(jìn)行排污、排凝、放空；定期對易堵介質(zhì)的導(dǎo)壓管進(jìn)行吹掃，定期灌隔離液。
設(shè)備檢查：檢查儀表使用質(zhì)量，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏，指示誤差、靜壓誤差符合要求，零位正確；儀表零部件完整無缺，無嚴(yán)重銹垢、損壞，銘牌清晰無誤，緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固。
智能壓力變送器的溫度范圍：通常一個(gè)變送器會標(biāo)定兩個(gè)溫度范圍，即正常操作的溫度范圍和溫度可補(bǔ)償?shù)姆秶?，正常操作溫度范圍是指變送器在工作狀態(tài)下不被破壞的時(shí)候的溫度范圍，在超出溫度補(bǔ)范圍時(shí)，可能會達(dá)不到其應(yīng)用的性能指標(biāo)，溫度補(bǔ) 償范圍是一個(gè)比操作溫度范圍小的典型范圍。